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dc11模具鋼什么材質,dc11模具鋼的價格
  • 規格:圓棒 板料 預硬料
  • 庫存:東莞長安
  • 產地 、標準:日本大同
  • 產品詳情

DC11模具鋼簡介:

 

  DC11是一種高碳高鉻合金工具鋼,熱處理后具有很高的硬度磨性,并具有淬透性強,尺寸穩定性好的特點,適宜制做高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑料模具。具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變,適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。
 

 

  DC11模具鋼化學成分:

 

  碳 C :1.40~1.60%

 

  硅 Si:≤0.40%

 

  錳 Mn:≤0.60%

 

  硫 S :≤0.030%

 

  磷 P :≤0.030%

 

  鉬 Cu:≤0.25%

 

  釩 Ni:≤0.50%

 

  鉻 Cr:11.00~13.00%

 

  鉬 Mo:0.80~1.20%

 

  釩 V :0.20~0.50%


 

  DC11模具鋼力學性能:

 

  出廠狀態:軟性回爐至250HB(最高)。

 

  退火規范:退火溫度830~880℃,保溫時間1~3H,徐冷。

 

  淬火、回火規范:淬火溫度1020~1040℃,空氣、油冷卻,回火溫度180~200℃,硬度60~62HRC。
 

 

  DC11模具鋼用途:

 

  厚度不大于6mm薄板材,高效落料模。沖載模及壓印模各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片螺紋軋制模和耐磨滑塊冷鐓模具,熱固樹脂成型模,高級量規等深拉成型、冷擠壓模具。

 

  DC11模具鋼使用方法(僅供參考)

 

  1.“淬火+回火”狀態下使用;

 

  2.“淬火+冷處理+回火”狀態下使用(適于高精度與尺寸穩定要求);

 

  3.“淬火+回火+氮化處理”狀態下使用(適于表面高硬度要求);

 

  4.深冷處理為獲得最高硬度和尺寸穩定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小時,然后再回火處理,經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3HRC。形狀復雜和尺寸變化較大的零件,深冷處理有產生開裂的危險;

 

  5.氮化處理模具或工件氮化處理后,表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織;

 

  6.在525℃氮化的處理,工件表面硬度約為1250HV,氮化時間對滲層影響如下表所示。氮化時間(小時)20 30 60滲氮層深度mm 0.25 0.30 0.35;

 

  7.在570℃軟氮化處理,工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時,硬化層深度可達到10-20um.磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態,磨削容易產生磨削開裂。為防止裂紋發生應采取小的磨削進給量多次磨削,同時輔加良好的水冷條件。

 

  DC11模具鋼熱處理

 

  淬火:先預熱700~750℃,再加熱至1000~1050℃在靜止空氣中冷卻,如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980~1030℃在油中淬硬更佳。

 

  回火:加熱至150~200℃,在此溫度中停留,然后在靜止空氣中冷卻。

 

  硬度:HRC 61以上。退火:加熱至800~850℃,在此溫度停留1~3小時,在爐中任其漸冷。

 

  鍛制:900~1050℃。

 

  硬度:退火,255~207HB,壓痕直徑3.8~4.2mm;淬火,≥60HRC。]
 

 

  DC11模具鋼交貨規格:

 

  DC11圓棒規格:Φ3.3~350mm;

 

  DC11板料規格:8.0~500mm;

 

  DC11預硬精板:2-85*150*200mm,2-85*160*200mm,2-85*200*200mm,2-85*200*250mm,2-85*200*300mm,2-85*250*300mm。

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